入冬以來，中國石油長慶油田采油四廠持續(xù)強化設備設施管理，通過對設備進行冬季運行風險評估，加強預防性維護巡檢，制定了系統(tǒng)的風險防控措施，鞏固了設備安全防護體系，為油氣生產設施的安全運行提供了堅實的技術保障。

　　預防性維護巡檢，該廠規(guī)范了特種設備的技術管理，確保了生產設備的標準化操作規(guī)程和設備檔案管理系統(tǒng)的完善性。利用經驗判斷法“聽、看、摸、聞”檢查法、在線監(jiān)測系統(tǒng)和電子巡檢技術，對注水泵、輸油泵等關鍵設備的運行溫度、振動狀態(tài)進行了線上線下綜合檢測，累計562臺次，有效節(jié)約了維修成本費用。對3016臺抽油機、電機、注水泵動力端實施了季節(jié)性預知維護，對減速箱、加熱爐等關鍵設備進行了定期檢修，全面落實了巡回檢查責任制，加強了設備的實時監(jiān)控，優(yōu)化了設備運行參數，確保了設備的安全穩(wěn)定運行。

　　系統(tǒng)風險防控措施，嚴格按照安全生產治本攻堅三年行動實施方案，對各生產站點進行了現場安全督導，實施了設備改造項目，包括抽油機平衡優(yōu)化、抽油機圍欄安全升級、注水泵泵頭防腐處理等，共計225臺。對防爆電氣設備和加熱爐保護系統(tǒng)進行了7602個點的檢測，升級了5臺壓力容器，辦理46臺壓力容器的合規(guī)手續(xù)，確保了設備運行中的問題得到及時整改，加強了現場管理人員的安全生產責任制。同時，為每臺設備建立“診斷卡”，對設備進行“一對一”管理，記錄設備運行情況，做好設備風險辨識管控，確保設備本質安全。

　　設備安全防護體系，針對設備使用現狀，該廠編制了《設備檢維修計劃》，涵蓋了1198臺次的設備，明確了維護保養(yǎng)內容、截至日期和責任人。嚴格執(zhí)行了設備的“十字”作業(yè)方針，對3370臺主要設備實施季節(jié)性保養(yǎng)和集中維護，提升了設備的可靠性和運行效率。通過加熱爐控制系統(tǒng)的技術改造，完成了10臺加熱爐的智能化升級，節(jié)能降耗效果顯著。此外，通過設備再制造和資源再利用技術，實現了1429臺件設備的再制造和再利用，最大化了設備的使用效能，持續(xù)提升了設備的創(chuàng)效能力。(王立李偉)

責任編輯：王雨蜻