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　　四川威遠頁巖氣作業(yè)區(qū)25日傳來消息，寶雞鋼管公司自主研發(fā)的高氣密封特殊扣套管順利通過多段壓裂作業(yè)，經受住了嚴苛的考驗，得到一致認可。

　　與此同時，在貴州某頁巖氣作業(yè)現場，這一新產品也經受住了最高井口泵壓105MPa的復雜井況壓裂作業(yè)，綜合性能指標表現優(yōu)異。

　　高氣密封特殊扣是保證井筒完整性的重要產品，在非常規(guī)油氣開采的復雜環(huán)境下，要將每根10余米的套管連接成一個幾千米的完整油氣開采通道，并承受長水平井下入、長時期的高壓壓裂作業(yè)及地層所帶來的剪切、擠壓等外力作用，確保管柱不泄露、不脫落、不損毀，是國際公認的技術難題。

　　長期以來，國內油氣開采，高氣密封特殊扣產品從過去依賴進口到國內少數企業(yè)的壟斷，甚至“一個扣型一個億”的高研發(fā)成本，讓該類產品身價倍增，成為油氣田安全、成本、保供等綜合選用管材的一大“痛點”。

　　2018年下半年，寶雞鋼管研發(fā)團隊開啟了為時兩年多的“艱難之旅”。

　　“高端扣型研發(fā)，最難的三道關必須跨越。一是國外知識產權‘高壓線’不能觸碰；二是油氣開采工況必須‘一門清’，才能找準需求。三是必須超越，不瞄準頂級高端就永遠‘落后挨打’�！眹�家油氣管材工程技術研究中心油井管研究所副所長苑清英團隊立下了“軍令狀”。

　　無數次井場跟蹤、無數次管坯試制、多種特殊螺紋接頭方案設計、結構優(yōu)化、螺紋加工……2019年3月，寶雞鋼管公司自主研發(fā)的高氣密封特殊扣套管產品下線了。

　　“初生的嬰兒健不健康”，還要對每根特別定制的“極限公差”試樣進行復雜苛刻條件的自檢評價試驗。為了確保檢測不發(fā)生意外，項目組專門派員24小時駐守國家管材質量監(jiān)督檢驗中心，嚴苛考核過程中，任何一個小氣泡都可能宣布前期的研發(fā)工作“歸零”。

　　“這次做的是API 5C5-2017標準CAL Ⅳ級試驗檢測，比同標準API 5C5-2003同等級試驗內容嚴苛很多，你們這個鋼級高，壁厚大，是新標準發(fā)布實施以來，我們接到的試驗壓力最高的一個任務�！眹�家檢測中心曾參與檢測的技術人員說。

　　2019年12月13日，寶雞鋼管自主研發(fā)的高氣密封特殊扣套管順利通過了第三方檢測，成為該規(guī)格國內第一個通過新標準最高等級評價的特殊扣產品。

　　2020年5月開始，高氣密封特殊扣產品在四川威遠和貴州頁巖氣項目下井試驗，經受住了考驗，為自主研發(fā)的高端產品在油氣田推廣使用奠定了堅實的基礎。(通訊員：王冠慈)